概述:
在工業(yè)生產(chǎn)中，為改善生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，或者為賦予產(chǎn)品某種特有的應(yīng)用性能所添加的輔助化學(xué)品。又稱添加劑。但作為產(chǎn)品基體的重要成分，對產(chǎn)品形態(tài)、結(jié)構(gòu)、性能產(chǎn)生重大影響的大劑量補加物，一般不劃入助劑的范疇。助劑應(yīng)用范圍很廣，通常再冠之以作用對象名稱，如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等
應(yīng)用:
1.噴涂或刷涂于焊渣易濺落的部位,既可在焊接材料表面形成一層隔離膜,隔離了焊渣與焊接材料的接觸,落在隔離膜表面的焊渣可自動脫落,或者一觸即落。
2.免除了焊接后鏟、磨、敲打等工序,降低了工人的勞動強度,改善了勞動條件,是精度要求高的飾面免于損傷焊渣傷害,減少虛焊和漏焊。使用本品不影響后續(xù)工序如磷化,涂裝的質(zhì)量。
3.水基溶液,無毒,無味,無腐蝕,對人體無害,不污染環(huán)境,使用安全可靠。
4.噴涂或刷涂均可,不影響焊接質(zhì)量,焊接后易清除,操作簡單,省時,省力。
分類:
1、電鍍助劑
電鍍液通常包括：
主鹽：含有沉積金屬的鹽類，提供電沉積金屬的離子，它以絡(luò)合離子形式或水化離子形式存在于不同的電鍍液中；主鹽的濃度越高電流效率會越高，金屬的沉積速度也會加快，同時鍍層晶粒較粗，溶液分散能力下降。
導(dǎo)電鹽，用于增加溶液的導(dǎo)電能力，從而擴大允許使用的電流密度范圍；
陽極活性劑：能促進陽極溶解、提高陽極電流密度的物質(zhì)，從而保證陽極處于活化狀態(tài)而能正常的溶解。
緩沖劑:用來調(diào)節(jié)和控制溶液酸堿度的物質(zhì)。這類物質(zhì)具有良好的緩沖作用，但不應(yīng)過多。
添加劑:能改善鍍層的性能和電鍍質(zhì)量的作用，如整平劑、光亮劑、抗針孔劑等。光亮劑主要用來增加鍍層的光亮度，少去了拋光的工序。潤濕劑的作用是加你各地金屬和溶液間的界面張力。整平劑能夠改變金屬表面的微觀平整性。應(yīng)力消除劑則能降鍍層的內(nèi)應(yīng)力，提高鍍層的韌性。
2、切削液
切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。 切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。3、沖壓液
沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。4、電火花油
高速電火花加工專用油，主要用于高精度電火花成型加工的電極冷卻和排屑。該產(chǎn)品是一種全新概念電火花加工介質(zhì)油，是供各種放電機械加工專用油,它安全、高效地進行穩(wěn)定的加工工況，從最精細的精加工到最高效的粗加工，均是一種真正意義上多用途介質(zhì)油。
選型指南:
1、無刺激性氣味，不含對人體有害的添加劑，確保使用者的安全。
2、應(yīng)滿足設(shè)備潤滑防護管理的要求，不腐蝕機床的金屬部分，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的沉淀物，確保設(shè)備的安全和正常工作。
3、應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不選用含硫的切削液。加工鋁合金時，選用PH為中性的。
4、具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。
5、具有較長的使用壽命。
6、盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。
7、低污染，設(shè)有廢液處理辦法。
價格經(jīng)濟，配置方便。
注意事項:
金屬加工液基本上涵蓋了大部分用于金屬加工的液體，例如乳化金屬加工液、半合成金屬加工液、全合成金屬加工液、金屬加工油等，這些都屬于金屬加工液。對于金屬加工液的使用方法，中國金屬加工液網(wǎng)為各位金屬加工廠家介紹一下。
第一：金屬加工液的種類雖然很多，但是使用的方法大部分是大同小異的，對于水溶性的金屬加工液，是需要通過加入水進行稀釋使用的，至于金屬加工液和水配比的比例，可以咨詢向我們提供金屬加工液的供應(yīng)商。我們需要注意的是，加入水的水質(zhì)必須是需要符合金屬加工液要求的，因為水也有硬水和軟水之分。
第二：金屬加工油的使用，跟金屬加工液的使用方法并不一樣，金屬加工油不能加入水，也不需要加入水就可以直接使用了，使用時不需要再進行稀釋。但是在金屬加工的時候，需要根據(jù)自己加工的材料、方式和要求，選擇負荷加工要求濃度的金屬加工油。
第三：無論是金屬加工液還是金屬加工油，在存儲的時候，都要存儲在陰涼干燥的地方，避免陽光的直射。使用時遵循先進先出的原則。